鍛造的分類是什么？
發(fā)布時(shí)間：
2023-03-09 16:57:44.967
鍛造和沖壓主要根據(jù)成形方式和變形溫度進(jìn)行分類。根據(jù)成形方法，鍛造可分為兩類：鍛造和沖壓；根據(jù)變形溫度，鍛件可分為熱鍛、冷鍛、溫鍛和等溫鍛。
熱鍛
它的鍛造溫度高于金屬的再結(jié)晶溫度。提高溫度可以提高金屬的塑性，有利于提高工件的內(nèi)部質(zhì)量，使其不易開裂。高溫還可以降低金屬的變形阻力，并減少所需鍛造機(jī)械的噸位。然而，熱鍛工藝多，工件精度差，表面不光滑、不干凈，鍛件容易氧化、脫碳和燒損。當(dāng)工件又大又厚，材料強(qiáng)度高，塑性低時(shí)（如特厚板的軋制和彎曲，高碳鋼棒的拉拔等），使用熱鍛。當(dāng)金屬（如鉛、錫、鋅、銅、鋁等）具有足夠的塑性和較小的變形時(shí)（如在大多數(shù)沖壓工藝中），或當(dāng)總變形較大而使用的鍛造工藝（如擠壓、徑向鍛造等）有利于金屬的塑性變形時(shí)，通常不使用熱鍛，而是使用冷鍛。為了通過一次加熱完成盡可能多的鍛造工作，熱鍛的初始鍛造溫度和最終鍛造溫度之間的溫度范圍應(yīng)盡可能大。然而，過高的初始鍛造溫度會(huì)導(dǎo)致金屬晶粒過度生長(zhǎng)和過熱，從而降低鍛造零件的質(zhì)量。當(dāng)溫度接近金屬熔點(diǎn)時(shí)，晶間低熔點(diǎn)材料會(huì)熔化，發(fā)生晶間氧化，并形成過燒。鍛造時(shí)，過度燃燒的坯料經(jīng)常斷裂。常用的熱鍛溫度為：碳鋼800~1250℃；合金結(jié)構(gòu)鋼850～1150℃；高速鋼900~1100℃；普通鋁合金380~500℃；鈦合金850～1000℃；黃銅700~900℃。
冷鍛
它是指在低于金屬再結(jié)晶溫度的溫度下進(jìn)行鍛造和壓制。一般來說，冷鍛壓是指在常溫下鍛壓，而在高于常溫但不高于再結(jié)晶溫度的溫度下鍛壓則稱為溫鍛壓。溫鍛精度高，表面光滑，變形阻力小。
常溫冷鍛成形的工件形狀尺寸精度高，表面光滑，加工工序少，便于自動(dòng)化生產(chǎn)。許多冷鍛和冷沖壓零件可以直接用作零件或產(chǎn)品，而無需機(jī)械加工。但在冷鍛過程中，由于金屬塑性低，變形時(shí)容易開裂，變形阻力大，需要大噸位的鍛造機(jī)械。
溫鍛
在高于正常溫度但不高于再結(jié)晶溫度的溫度下進(jìn)行的鍛造稱為溫鍛。金屬經(jīng)過預(yù)熱，加熱溫度遠(yuǎn)低于熱鍛的加熱溫度。溫鍛精度高，表面光滑，變形阻力小。
等溫鍛造
它是為了在整個(gè)成型過程中保持坯料溫度恒定。等溫鍛造是充分利用某些金屬在相同溫度下的高塑性，或獲得特定的組織和性能。等溫鍛造要求模具和坯料一起保持恒定的溫度，并且成本很高。它只用于特殊的鍛造工藝，如超塑成形。
